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真空管式淬火炉

真空管式淬火炉

真空管式淬火炉

新葡萄京PT-T1700真空管式淬火炉采用硅钼棒为加热元件,并配有直径80mm的刚玉管和一个用于样品淬火的液体密封容器。

产品概述:
    新葡萄京PT-T1700真空管式淬火炉采用硅钼棒为加热元件,并配有直径80mm的刚玉管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下(最高1700度)快速落入液体容器的冰水或油中,非常适合用于实验室研究材料相变和微结构性能。

技术参数:

炉体结构

(1)双层壳体结构,另安装有风冷系统,使得壳体表面温度小于55度

(2)采用1800型高纯氧化铝纤维作为炉膛保温材料,整个保温层都为全纤维材料。

(3)仪器中包含一根刚玉炉管,一套不锈钢密封法兰(上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表)。

(4)密封的液体容器通过闸阀和80mm的刚玉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染。

功率

最大7KW

输入电压

单相  AC220V  50Hz

长期工作温度

800-1600 ℃

最高工作温度

1700℃ < 1小时

最大加热

冷却速率

1200 ℃以下升降温速率5℃/min;1200℃以上升降温速率10℃/min

加热区长度

300 mm

恒温区长度

150 mm 温度精度: +/- 5℃

加热元件

6根1800型U型硅钼棒

热电偶

B型双铂铑热电偶

监测热电偶

B型双铂铑热电偶,上部法兰留铠装热电偶孔,可移动热电偶位置能够监测管内温度

冷水机组

型号:CW5200

电源:  220v   50hz   0.52KW

制冷量:1281Kcal/h

水箱容积:6L

最大扬程:10 M

出入水口:外径10mm铜嘴

温度控制器

1、采用PID方式调节控温,可设置50段升降温程序

2、控温精度+/- 1 ℃

/3 33、RS485通讯接口,PC控温软件和接口模块,可将控温程序和温度曲

线导入电脑中;

4、具有过温、断偶保护,过温或断偶时电炉加热电路自动切断,允许无人看守(当电炉温度超过1720度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉);

5、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升;

6、仪表具有温度自整定的功能;

炉管

材质:刚玉管 OD:80 mm;ID:70mm;长 1000 mm

仪器使用前必须放入管堵,防止热辐射

真空密封法兰和阀

1.一个不锈钢密封法兰、挂钩装置,弹射口以及铠装热电偶对接口安装在炉体的顶部;

2.炉体底部安装有一个插板阀,一个机械压力表;

3.底部密封法兰留有进气口,并配氩气6-60ml/min浮子流量计一个

订制部分

上部法兰中心位置留34mm圆孔用于弹射装置;

上部法兰两侧对称部位设置挂钩装置,用于悬挂坩埚(50*50mm),悬挂丝为钼丝,挂钩装置为电动控制,可通过通信口受PLC触摸屏(第三方提供)控制;

上部法兰上留铠装结构,用于安装热电偶监测管内温度;

淬火容器

 

1.炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒;

2.炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀;

3.在法兰顶部安装有一个最大可以承受1500g的样品吊挂装置;

4.下推吊挂装置即可释放样品到淬火液体盒中;

5.在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插

板阀;

触发器

移相触发(带软启动和限流功能);

限流功能:无论怎么调节升温时间,电炉经过变压器后的二次电流被限制在160A以内,有限的保护了设备,无论你怎么操作,都不会把设备烧坏;

软启动功能:开机时电流会慢慢增大,对加热元件的冲击较小,有利于加热元件寿命的延长;

当电流超过设置电流的1.5倍时,触发器会自动关闭,保护电路;

标准配置

炉体1套、刚玉管1支(φ80*1000mm)、密封法兰1对、B型热电偶2支、刚玉坩埚5个(φ50*50mm)、钼丝5米、水冷机1台、不锈钢盒1个(400*400*200mm)、管堵4个、法兰密封圈8个、高温手套1副、坩埚钩1把、说明书1份,合格证1份


真空淬火炉
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